2.天冷凍裂；

 

　　3.焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應(yīng)力裂紋等缺陷

 

　　4.鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞

 

　　填料處的泄露（閥門的外漏，填料處占的比例為最大）

 

　　1.填料選用不對(duì)，不耐介質(zhì)的腐蝕，不耐閥門高壓或真空、高溫或低溫的使用；

 

　　2.填料安裝不對(duì)，存在著以小代大、螺旋盤繞接頭不良、上緊下松等缺陷；

 

　　3.填料超過(guò)使用期，已老化，喪失彈性

 

　　4.閥桿精度不高，有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷

 

　　5.填料圈數(shù)不足，壓蓋未壓緊；

 

　　6.壓蓋、螺栓、和其他部件損壞，使壓蓋無(wú)法壓緊；

 

　　7.操作不當(dāng)，用力過(guò)猛等；

 

　　8.壓蓋歪斜，壓蓋與閥桿間空隙過(guò)小或過(guò)大，致使閥桿磨損，填料損壞

 

　　密封面的泄漏

 

　　1、密封面研磨不平，不能形成密合線；

 

　　2、閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損；

 

　　3、閥桿彎曲或裝配不正，使關(guān)閉件歪斜或不逢中；

 

　　4、密封面材質(zhì)量選用不當(dāng)或沒(méi)有按工況條件選用閥

 

　　密封圈連結(jié)處的泄漏

 

　　1、密封圈輾壓不嚴(yán)

 

　　2、密封圈與本體焊接，堆焊質(zhì)量差；

 

　　3、密封圈連接螺紋、螺釘、壓圈松動(dòng)；

 

　　5、密封圈連接而被腐蝕

 

　　關(guān)閉件脫落產(chǎn)生泄漏

 

　　1、操作不良，使關(guān)閉件卡死或超過(guò)上死點(diǎn)，連接處損壞斷裂；

 

　　2、關(guān)閉件連接不牢固，松勁而脫落；

 

　　3、選用連接件材質(zhì)不對(duì)，經(jīng)不起介質(zhì)的腐蝕和機(jī)械的磨損